有机肥粉碎机在运转过程中常见的故障及解决办法如下。

（1）导料箱方钢、方钢支座脱落

对于方钢、方钢支座脱落的问题，可增加方钢的宽度（由150mm增至220mm），并改进支座结构、增加固定螺栓。

（2）星轮移位

星轮移位的问题是由于两台单辊旋向不同造成的，维修人员将单辊堆焊后车制出相应旋向的螺纹，使螺母拧紧后，就不会再发生松动。

（3）齿冠与保护帽寿命短，烧结矿过度破碎

对于齿冠、保护帽寿命短，烧结矿过度破碎的问题，可将单辊由11排星轮减至9排；将篦板小车上的保护帽由12根减至10根，使齿冠与保护帽的间距增至27.5mm。

（4）导料箱更换困难

对于导料箱的更换问题，由于其磨损部位主要是上半部分，而下半部分则几乎不磨损，所以可采用上下分体结构，在更换时只需更换上半部分即可。

 改造后，经生产实践证明，效果显著：方钢与方钢支座脱落和星轮移位的现象得到了根治；导料箱更换时间缩短，保护帽的寿命延长了一倍，降低了生产成本。烧结矿中0~5mm和5~10mm粒级含量下降，且大大降低了有机肥粉碎机的故障停机率。